一种铝液石墨转子,包括搅拌杆和搅拌头,搅拌头固定设置在搅拌杆的一端,其中搅拌头为双层结构,包括上层搅拌轮和下层搅拌轮,上层搅拌轮和下层搅拌轮之间中空且通过搅拌页片相连接。搅拌头转动时能够在铝液中形成一个涡流室,从而使搅拌效果更好,铝液也更加均匀...
铝合金熔炼过程要对铝液进行变质处理,变质处理在精炼前进行,油气石墨环好用么,铝液从熔化炉转入转浇包前,在炉底加入变质剂,以合金的方式加入,不直接加入变质元素,铸铝棒油气石墨环,常用铝锶合金杆作为变质剂。Sr 为长效变质剂,变质时间可持续 6~8 h,使得粗大片状硅细化,成为细小组织,进一步改善机械性能,这种变质效果比在熔炼炉里加入进行变质效果好,可以减少烧损及。Sr 在炉底融化后,利用旋转除气进行搅拌均匀,减轻偏析,Sr 变质后的铝液吸氢比较快,油气石墨环价格,产生多,精炼后停留时间不能太长,**过 1h 需要重新测氢合格后才能使用。铝液在转入转浇包后,撒入清渣剂,深度搅拌,打出渣灰。测量铝液温度是否能达到精炼温度,温度过高,需要加入回炉材料降温,温度较低需通电升温,精炼温度控制在 720~740 ℃。直到调整合格后再在表面撒入少量清渣剂,除气精炼主要是除气除氢,由于次深度搅拌已经除去大部分夹渣,但内部还有少量铝渣,所以*二次撒入少量清渣剂。
根据熔池或者坩埚的面积、直径大小选择相应的石墨转子的直径,一般讲,铝合金旋转除气用的石墨转子的适宜转速大概在400-600转/分钟,铝水深度大需要加长转子,那么直径就不能太小。
1、做好现场管理,人员管理及设备使用过程中的管理。这是先决条件
2、使用前对石墨转子烘烤4--6小时,温度300℃左右。
3、如果有条件的话,可以在石墨转子的表面涂上不粘涂料,并烘烤干燥。
4、采购的石墨转子保存时要防潮。
鲁星碳素定制复合型石墨转子解决的技术问题是,提供的一种石墨转子,惰性气源在小于箱体500倍的转子的开放内空腔体中与铝液充分混合搅拌,并且在除气箱内形成了比传统方式更为细微的气幕源。
鲁星石墨转子,所述石墨转子置于除气箱内,该石墨转子内设有与其配合使用的定子,所述定子为空心,所述转子内设有与转子同轴的空腔体,所述定子的**部与空腔体的**部留有空隙;所述转子壁上设有多个周向间隔的排放口,油气石墨环,所述排放口与空腔体相通;所述转子的底部设有进铝口,进铝口与空腔体相通。转子高速旋转时,利用虹吸原理将铝液吸入到转子的开放式内空腔体中,使之在小于箱体500倍的空腔体内与惰性气源充分混合搅拌,达到饱和搅拌的目的,形成了比传统方式细微的气幕源。除氢效果可达0.10ml/100g以下,并且达到了连续生成300小时无磨损的记录。