一、主要用途
本设备主要用于去除铝液中的氢气及非金属夹杂,在不影响生产进程的情况下,很短的时间内提高铝液纯净度,改善铸件的机械性能,减少产成品的废品率,提高生产效率,从而增强产品的竞争力。
二、工作原理
主要采用惰性气体除气,利用氢的扩散性,通过受控的旋转搅拌铝液的石墨转子,在铝液中通入计量的高纯惰性气体,打散成微泡,使其均匀地分散在溶液金属中,气泡的气压为零。由于铝液中的氢气分压高,所以铝液中的氢气不断向气泡中扩散,同时铝液中的部分非金属夹杂被吸附在气泡表面,无用的氢气和部分非金属夹杂物粘附的惰性气体气泡上浮至液面上。惰性气体小气泡的体积越小,弥散度越高,石墨转子报价,除气效果就越好。只有非常小的颗粒可以被吸附除去,对于较大颗粒的夹杂,仍然需要通过过滤方式去除。在有专门除气过滤箱的时候,这些杂渣被隔离在烧注之前,然后通过撤渣达到了除氢和去除氧化夹杂物,这是传统除气方式所不能达到的。
转子连接帽与石墨转子主体之间通过螺纹连接后点焊周边,拆装石墨转子时,定位准确,操作简单,石墨转子不易损坏,且落在转换接头5外螺纹的石墨也很容易清理。在旋转叶片4的周边3个直径为3mm通气孔,使精炼气体更加弥散,增强了该装置的除气效果。
石墨转子连接帽,安装在连接帽上端的通气心轴,石墨转子主体和安装石墨转子主体下端的旋转叶片;转子连接帽与石墨转子主体通过两端带外丝的转换接头连接,通气心轴与转子连接帽通过正丝螺纹联接,转子连接帽与转换接头经过螺纹连接后周边点焊,转换接头与石墨转子主体通过正丝螺纹联接;在旋转叶片周边开通有3个气孔。
优点是所有连接件通过正螺纹联接,石墨转子模具,将石墨转子的外螺纹改为内螺纹,并在石墨转子中间增加一个螺纹连接的紧固件。在这种联接方式中,石墨转子在外侧,拆装时可以直接旋转拧下,省时省力,并且能清除粘附在表面的铝渣。
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临邑鲁星碳素制品厂生产的复合石墨除气棒较目前国内普遍使用的普通石墨转子相比,具有以下优点:
1:使用寿命可提高4~5倍;
2:搞氧化性能提高6~8倍;
3:搞折强度提高50%左右;
4:抗铝腐蚀性能能都有较大提高。
使用复合石墨除气棒,不但转子寿命长,节约除气成本,减少更换转子次数,更重要的是提高除气质量从而提升铸件品质。为客户降低成本,提升市场竞争力。